河北帝宸環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)靜電除塵器、單機(jī)除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、行業(yè)除塵器（焦化廠除塵器、礦山除塵器、鋼鐵廠除塵器、鑄造廠除塵器...）等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環(huán)保配件產(chǎn)品。跟隨時(shí)代的發(fā)展加入廢氣除臭（UV光氧催化器、等離子一體機(jī)、焊煙凈化器等），脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，可以依據(jù)客戶車間工況的差異，設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保設(shè)備，滿足不同客戶的個(gè)性化需求，高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評(píng)，歡迎來(lái)電咨詢或到廠參觀。

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焦化廠裝煤除塵焦化除塵，焦?fàn)t消煙除塵，地面除塵站，推焦除塵，

河津焦化廠攔焦車布袋除塵器發(fā)揮正常清灰效果用戶維護(hù)須知服務(wù)項(xiàng)目:

一，煤焦化消煙除塵地面站工程

二，粉塵治理及污水處理工程

三，各類非標(biāo)布袋除塵設(shè)備及配件

在除塵過(guò)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護(hù)布袋，延長(zhǎng)其使用壽命。

河津焦化廠攔焦車布袋除塵器發(fā)揮正常清灰效果用戶維護(hù)須知造成焦?fàn)t除塵不穩(wěn)定和除塵效率低的原因

1)除塵風(fēng)機(jī)振動(dòng)值、溫度不穩(wěn)定，經(jīng)常超標(biāo)(水平差劣化)2)除塵風(fēng)機(jī)的葉輪磨損，動(dòng)平衡遭到破壞3)除塵風(fēng)機(jī)的葉輪焊縫開焊，螺栓斷裂4)聯(lián)軸器彈性柱銷磨損，連接間隙變大5)軸承座冷卻水堵塞，壓力偏低6)灰倉(cāng)放灰不及時(shí)、粉塵過(guò)多，造成除塵壓差偏高7)除塵布袋損壞、出現(xiàn)蝕洞，造成粉塵磨損風(fēng)機(jī)葉輪8)除塵管道及對(duì)接口密封不嚴(yán)，除塵吸力降低。

提高除塵系統(tǒng)穩(wěn)定性和除塵效率的措施

優(yōu)化除塵風(fēng)機(jī)性能結(jié)構(gòu)3#、4#焦?fàn)t地面除塵風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)多年使用，已經(jīng)對(duì)風(fēng)機(jī)部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改變。鑒于目前風(fēng)機(jī)故障頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀，根據(jù)目前風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況，首先恢復(fù)風(fēng)機(jī)原始設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行部分適應(yīng)性改進(jìn)。

河津焦化廠攔焦車布袋除塵器發(fā)揮正常清灰效果用戶維護(hù)須知1)將風(fēng)機(jī)葉輪軸盤材質(zhì)由鑄鐵改為鑄鋼，增加軸盤的韌性，降低軸盤的脆裂性，以消除葉輪軸盤長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行帶來(lái)的軸盤部位強(qiáng)度降低和產(chǎn)生裂紋逐漸轉(zhuǎn)變成突然斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

2)對(duì)焊縫進(jìn)行加固處理，加厚焊接厚度，焊接完成后進(jìn)行探傷檢測(cè)，提高焊接質(zhì)量，以延緩風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)煙塵顆粒對(duì)葉輪焊縫的沖刷破壞，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全性。

3)將葉輪軸盤與葉輪后盤的連接鉚釘更換為高強(qiáng)度螺栓連接，使用雙螺母防止螺栓松動(dòng)，方便在后期風(fēng)機(jī)維護(hù)檢查的過(guò)程中對(duì)螺栓再緊固，解決了使用鉚釘時(shí)松動(dòng)后只能更換葉輪的缺陷，提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行率。

4)葉輪葉片為風(fēng)機(jī)磨損最嚴(yán)重部位。在葉輪葉片表面鍍上一層耐磨材料，以減少粉塵顆粒對(duì)葉片的沖刷、磨損，延長(zhǎng)葉片使用周期，保障風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

針對(duì)焦?fàn)t除塵系統(tǒng)運(yùn)行中常見的故障問(wèn)題，采取優(yōu)化風(fēng)機(jī)本身性能結(jié)構(gòu)和改善除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理模式的措施。

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程

該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。焦?fàn)t地面除塵站工藝流程。除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān)，便于檢修。