壓鑄機(jī)無(wú)油軸承
擠壓機(jī)無(wú)油軸承當(dāng)今社會(huì)節(jié)能減排已成為主旋律,節(jié)能型壓鑄機(jī)相比傳統(tǒng)壓鑄機(jī)不僅在能耗、性能、響應(yīng)速度和控制精度方面有著優(yōu)異的表現(xiàn),而且能有效的為企業(yè)節(jié)省成本,因而受到壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶的普遍歡迎。眾所周知,壓鑄機(jī)的工藝過(guò)程一般分為鎖模、給湯、壓射、抽芯、開(kāi)模,頂針、冷卻、蓄壓等階段,各個(gè)階段通過(guò)油泵馬達(dá)泵出液壓油到各個(gè)油缸推動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成一系列動(dòng)作,每個(gè)階段對(duì)壓力、流量的匹配各不一樣。壓鑄機(jī)一個(gè)工作周期中,負(fù)載較大的環(huán)節(jié)為高壓鎖模和壓射階段,其他環(huán)節(jié)負(fù)載小,在冷卻過(guò)程負(fù)載幾乎為零。在定量泵的液壓系統(tǒng)中,多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流,此過(guò)程稱為高壓截流,由它造成的能量損失一般在50%左右。
能之原在不改變液壓及油路的情況下,壓鑄機(jī)伺服節(jié)能方案采用高效稀土永磁同步電機(jī)和伺服控制系統(tǒng),具有極致省電、高響應(yīng)、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。
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