立式注塑機是塑料加工職業(yè)的首要設(shè)備，集機、電、液妙技于一體，能在對各種塑料展開加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體寫入模具內(nèi)，完畢工件的一次注塑成型。整個注塑成型進程經(jīng)由各種電器元件及電器外表、電器設(shè)備來控制。傳統(tǒng)的注塑機控制細碎一般接收繼電器交戰(zhàn)器屑細加溫控外表完畢，然則由于繼電器屑細配備體積大，靠得住性低，保護不利便，致使該屑細控制精度、控制靈活性差、行使不直觀、勸止不易解析。為此，在控制細碎中，可選用抗干擾本領(lǐng)強，工作可靠性高、運用護衛(wèi)利便的PLC作為它的主控元件，完畢主動與半被迫注塑。在立式注塑機在工作的過程，控制溫度是一項很重要的工序。在溫度控制是要注意模具溫度、噴嘴溫度和竹料溫度。模具溫度對成品的內(nèi)在功用和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、成品的規(guī)范與構(gòu)造、功用需要，以及其它技術(shù)條件，如熔料溫度、打針速度及打針壓力、模塑周期。噴嘴溫度一般是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎表象"。噴嘴溫度也不能過低，不然將會形成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或許由于早凝料寫入模腔而影響成品的功用。打針模塑進程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。相關(guān)搜索：hongweiya