烤漆房定義 噴漆烤漆房是用來對被噴涂件提供一個相對封閉的潔凈的能保持一定溫度 的空間，和烘烤漆的，廣泛用于汽車、機械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表 面噴漆、烤漆的間隙性作業(yè)。 二、 噴漆烤漆房的分類 噴漆烤漆房按漆霧處理方式可分為干式和濕式兩種。 干式噴漆房可噴漆、 烘 干一體節(jié)省投資。 濕式噴漆房處理漆霧效率高， 可分為水簾式烤漆房、 水洗式烤 漆房、水旋式烤漆房、文氏管式烤漆房等。按燃料使用方式：有柴油加熱式烤漆 房、燃氣加熱式烤漆房、電加熱式烤漆房、遠紅外加熱式烤漆房、蒸汽加熱式烤 漆房、 導熱油加熱式烤漆房； 按熱交換的方式有直接燃燒式烤漆房和間接燃燒式 烤漆房；噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領可有多種方式：有開 式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及 雙側(cè)噴涂之分。 用戶可根據(jù)實際情況選擇噴漆房設備， 我司擅長針對用戶特殊要 求進行個性化設計。 三、 龍杰烤漆房結構 龍杰烤漆房分為七大部分： 底座系統(tǒng)、 房體系統(tǒng)、 照明系統(tǒng)、 過濾凈化系統(tǒng)、 熱風發(fā)生系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。 四、 干式噴漆烤漆房的工作原理 ·常溫噴漆狀態(tài)原理：打開電源開關，將噴漆控制旋鈕打到常溫噴漆狀態(tài)，送風 機、 （引風機）開始工作，熱風循環(huán)風門處于關閉位置。此時，外部新鮮空氣在 最全最熱最專業(yè)的文檔類資源，文庫一網(wǎng)打盡送風機的作用下， 經(jīng)過初級過濾， 將含有塵埃的空氣引入風機座內(nèi)， 再經(jīng)熱能轉(zhuǎn) 換器送入到房體頂部的靜壓室， 經(jīng)第二級過濾進入到烤房內(nèi)， 這時空氣內(nèi)的雜物 塵埃 98% 被過濾掉，有效地保證了噴涂時所需的潔凈空氣，空氣以 0.45-0.3m/s 的速度向下流動， 將噴漆時產(chǎn)生的漆霧及溶劑帶走， 保證了操作人員的身體健康 及油漆表面質(zhì)量。含有漆霧和溶劑的空氣再經(jīng)過地網(wǎng) ( 中玻璃纖維過濾氈及抽風 處的過濾裝置過濾后 ) 送入到大氣。 空氣流程： 進風口→初級過濾網(wǎng)→送風機→熱能轉(zhuǎn)換器→靜壓室→進風二級 過濾棉→噴漆室→地網(wǎng)玻璃纖維過濾氈→排氣二級過濾棉→排風機→排氣筒→ 大氣（見常溫噴漆空氣凈化流程圖）。 ·升溫噴漆狀態(tài)原理：打開電源開關，將噴漆控制旋鈕打到升溫噴漆位置，此時 送風機、引風機、燃燒器均開始工作，風門處于關閉位置。此時外部新鮮空氣在 送風機的作用下，經(jīng)過初級過濾，將空氣引入風機座內(nèi)，再經(jīng)熱能轉(zhuǎn)換器加熱， 送入到房體頂部的靜壓室， 經(jīng)第二級過濾， 進入到烤房內(nèi)， 這時空氣內(nèi)的雜物塵 埃 98% 被過濾掉，有效地保證了噴涂時所需的溫度及所需的潔凈空氣 ， 空氣以 0.3m/s 的速度向下流動，將噴漆時產(chǎn)生的漆霧及溶劑帶走，保證了操作人員的 身體健康及油漆表面質(zhì)量度。 含有漆霧和溶劑的空氣再經(jīng)過地網(wǎng)中玻璃纖維過濾 氈及抽風處的過濾裝置過濾后送入到大氣。 空氣流程： 進風口→初級過濾網(wǎng)→送風機→熱能轉(zhuǎn)換器 （空氣被加熱成噴漆 時所需的熱空氣） →靜壓室→進風二級過濾棉→噴漆室→地網(wǎng)玻璃纖維過濾氈→ 排氣二級過濾棉→排風機→排氣筒→大氣（見升溫噴漆空氣凈化流程圖）。 ·烤漆狀態(tài)原理：噴漆狀態(tài)結束后，風機繼續(xù)工作 5-8 分鐘后進行流平，然后打 開烤漆開關，關閉照明開關，燃燒器自動啟動點火。風門打開，進行烤漆，此時 外部新鮮空氣經(jīng)過初級過濾進入到風機座內(nèi)， 被風機送入到熱風系統(tǒng)內(nèi)部進行加 熱， 此時一部分熱空氣進入房內(nèi)靜壓室， 另一部分熱空氣經(jīng)熱風循環(huán)風門進入新 鮮空氣入口處， 對新鮮空氣初步加熱后再被風機送入熱風系統(tǒng)內(nèi)部加熱， 節(jié)省能 源， 提高加熱速度， 再次加熱的熱空氣被送入房內(nèi)靜壓室， 經(jīng)第二級過濾后進入 到烤房內(nèi)部， 對車輛表面進行加熱， 含有微量苯系物的空氣經(jīng)過地網(wǎng)中玻璃纖維 過濾氈及抽風處的過濾裝置過濾后進入大氣。 空氣流程： 進風口→初級過濾網(wǎng)→送風機→熱能轉(zhuǎn)換器→靜壓室→進風二級 過濾棉→烤漆室→地網(wǎng)玻璃纖維過濾氈→排氣二級過濾棉→排風機→排氣筒→ 大氣（見烤漆狀態(tài)空氣凈化流程圖）。