黑色耐高溫底漆生產商                                                                                                                                                                                                                                           組  成  由有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑和有機溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆。

主要特性  ·具有良好的耐熱性，能在100?200℃范圍內使用

·具有常溫下能自干的特點，但烘干后的漆膜性能更好

·具有附著力強、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能

用  途  適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業(yè)等無法烘烤的大型高溫設備的鋼鐵表面作耐高溫保護之用。

外  觀  黑色  漆膜平整

施工參數  體積固體份  49±3％（按GB/T9272  eqv  ISO3233:1998規(guī)定測定）

干膜厚度  20μm

　　　　　　  濕膜厚度  51μm

理論用量  55g/㎡

閃  點  27℃

干燥時間

表干（25℃）≤1h  實干（25℃）≤24h  烘干時間（200±2℃）≤3h

說明：此處的實干是指GB/T1728< 漆膜、膩子膜干燥時間測定法> 的標準方法達到了實干的要求，被涂件可以進行搬運和安裝，但其漆膜并未交聯固化，漆膜須在使用時借助被涂件處于高溫狀態(tài)而真正固化。同時須指出的是被涂件第一次使用時，須逐步升溫和保溫，直至工作溫度，這樣使殘留溶劑和交聯產生的低分子化合物慢慢的逸出，以避免因突然高溫使溶劑等急劇沖破漆膜而導致漆膜的鼓泡和脫落。

復涂間隔時間

溫度

5℃

20℃

30℃

200℃

最短

48h

24h

16h

1h

最長

無限制

建議涂裝道數  1-2道，干膜厚度20-40μm，視需要而定。涂裝一道（20μm）耐高溫性能好；涂裝兩道（40μm）可提高防銹性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚，否則在高溫下易起泡削落。

前道配套用漆  可直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面

也可用E06-1無機硅酸鋅防銹漆作為底漆，以提高防銹性能。一般以E06-1無機硅酸鋅防銹漆一道（40μm），14-1有機硅耐高溫漆1-2道（20-40μm）為宜。

表  面  處  理  有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級

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