美標O型圈 o型密封圈標準

美標O型圈 o型密封圈標準

    o型密封圈標準主要有美標O型圈標準，日標O型圈標準，歐標O型圈標準，國標O型圈標準。大部分國家對o型圈，o型密封圈都制定系列產(chǎn)品標準，其中美國標準AS568、日本標準JIS B 2401、國際標準ISO 3601-1、中國標準GB 3452.1較為通用。按照O型圈行業(yè)的標準，有如下公差標準：內(nèi)徑ID*線徑CS，單位：毫米mm.

  o型圈標準

內(nèi)徑ID0.00-1.79mm O型圈公差標準為+/-0.10

內(nèi)徑ID1.80-6.29mm O型圈公差標準為+/-0.13

內(nèi)徑ID6.30-10.59mm O型圈公差標準為+/-0.14

內(nèi)徑ID10.60-18.99mm O型圈公差標準為+/-0.17

內(nèi)徑ID19.00-31.49mm O型圈公差標準為+/-0.22

內(nèi)徑ID31.50-41.19mm O型圈公差標準為+/-0.30

內(nèi)徑ID41.20-51.49mm O型圈公差標準為+/-0.36

O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種。通常在臺企、日企叫做O Ring。o型密封圈
　　O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械不見在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復(fù)運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件，可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng).

　　O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的最大允許值。

　　對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合，o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當(dāng)場合中，o型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

o型密封圈標準

  O形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。在用于靜密封和動密封時，密封接觸面接觸壓力產(chǎn)生原因和計算方法不盡相同，需分別說明。

工作原理 本段
1、用于靜密封時的密封原理          在靜密封中以O(shè)形圈應(yīng)用最為廣泛。如果設(shè)計、使用正確，O形密封圈在靜密封中可以實現(xiàn)無泄漏的絕對密封。          O形密封圈裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形。對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小，O形密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)密封；當(dāng)容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后，在介質(zhì)壓力的作用下，O形密封圈發(fā)生位移，移向低壓側(cè)，同時其彈性變形進一步加大，填充和封閉間隙δ。此時，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為Pm：        Pm=Po+Pp        式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力（0.1MPa）        Pp=K·P        K——壓力傳遞系數(shù)，對于橡膠制O形密封圈K=1；        P——被密封液體的壓力（0.1MPa）。        從而大大增加了密封效果。由于一般K≥1，所以Pm＞P。由此可見，只要O形密封圈存在初始壓力，就能實現(xiàn)無泄漏的絕對密封。這種靠介質(zhì)本身壓力來改變O形密封圈接觸狀態(tài)，使之實現(xiàn)密封的性質(zhì)，稱為自封作用。          理論上，壓縮變形即使為零，在油壓力下也能密封，但實際上O形密封圈安裝時可能會有偏心。所以，O形圈裝入密封溝槽后，其斷面一般受到7%—30%的壓縮變形。靜密封取較大的壓縮率值，動密封取較小的壓縮率值。這是因為合成橡膠在低溫下要壓縮，所以靜密封O形圈的預(yù)壓縮量應(yīng)考慮補償它的低溫收縮量。

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