供應(yīng)GH750 高細(xì)高產(chǎn)磨的詳細(xì)描述：

        管磨機(jī)是我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)粉磨水泥的主要設(shè)備，普通開(kāi)流管磨機(jī)雖然流程簡(jiǎn)單，操作管理及維修方便。但電耗高，產(chǎn)品比表面積低，水泥顆粒級(jí)配不合理。這些不足，既制約著水泥品質(zhì)的提高，又影響著水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)這種情況，我廠于九十年代初在吸收國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，在國(guó)內(nèi)多位著名水泥專(zhuān)家指導(dǎo)下自主開(kāi)發(fā)了高細(xì)高產(chǎn)磨技術(shù)，并應(yīng)用于勝利油田水泥廠Φ24×13M水泥磨，取得成功，達(dá)到預(yù)期效果。在此基礎(chǔ)上，經(jīng)不斷改進(jìn)和完善，形成具有本廠特色的高細(xì)高產(chǎn)磨系列產(chǎn)品，已普遍推廣并得到用戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。一、技術(shù)原理根據(jù)磨機(jī)的長(zhǎng)徑比和入磨物料特性，確定磨機(jī)倉(cāng)位個(gè)數(shù)及合理分配各倉(cāng)長(zhǎng)度。在不同倉(cāng)室使用不同形式的襯板以提高研磨效率，并在細(xì)磨倉(cāng)設(shè)有研磨體活化裝置。具有篩分功能的隔倉(cāng)裝置能夠阻截大顆粒物料的通過(guò)，使合乎要求的物料進(jìn)入下一倉(cāng)。出料篩分裝置使合格成品及時(shí)排出并阻止微型研磨體混入。二、性能特點(diǎn)開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)水泥磨保留了普通開(kāi)流磨流程簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、投資少的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)對(duì)管磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造與調(diào)整，克服了普通管磨機(jī)產(chǎn)量低、電耗高的缺點(diǎn)，提高了粉磨效率，經(jīng)實(shí)踐證明運(yùn)行可靠、維護(hù)工作量小、生產(chǎn)費(fèi)用低，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)越。與普通管磨機(jī)相比，粉磨水泥細(xì)度R80=4-6%、比表面積300-330M2/Kg時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量提高30-50%；系統(tǒng)電耗下降25-40%；噸水泥電耗下降8-10KWh；研磨體消耗降低25%以上。與普通管磨機(jī)粉磨水泥細(xì)度R80≤6%相比，粉磨水泥細(xì)度R80≤3%、比表面積350-360M2/Kg時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量提高10-20%；系統(tǒng)電耗下降10-15%；水泥強(qiáng)度提高6-10MPa。粉磨硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥，比表面積可達(dá)400-550M2/Kg粉磨粉煤灰、礦渣、火山灰等復(fù)合類(lèi)水泥比表面積可粉磨至400-700M2/Kg，在保證水泥強(qiáng)度不變時(shí)，可多摻8-15%的混合材料。增加水泥產(chǎn)量15-25%，降低生產(chǎn)成本?；蛟诨旌喜膿搅坎蛔儠r(shí)。產(chǎn)品升級(jí)，提高水泥標(biāo)號(hào)。

規(guī)格  (M)筒體轉(zhuǎn)速  (r/min)生產(chǎn)能力  (t/h)主電機(jī)  (KW)輔電機(jī)  (KW)Φ2.2×7.52 1.410 ～ 12380200