在不少生產過程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產過程式中產生了酸、堿或鹽，產生的廢水經中和后含有較高的鹽分，對生化處理產生了不良的影響，因此這廢水常成為一個難題。對于一些未經馴化的活性污泥而言， 硫酸根 含量超過 25 00mg/L就開始顯示對活性污泥的抑制作用 ，高的硫酸根在厭氧生化過程中產生硫化氫對厭氧細菌產生嚴重的毒害作用，往往導致整個厭氧系統(tǒng)的運轉失敗 。 含硫酸鈉的廢水，一般有如下處理方法：當廢水中既含有機物，含硫酸鈉的量又小于1%時，好氧系統(tǒng)一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，厭氧系統(tǒng)采用硫化氫吹脫或兩相厭氧處理工藝等辦法，由于高鹽分的毒害作用，系統(tǒng)要做到高效穩(wěn)定運行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運行經驗，能及時發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問題；對于只含硫酸鈉不含有機物的廢水或含有機物還含高濃度（大于2%)的硫酸鈉的廢水，采用硫酸鈉廢水處理結晶蒸發(fā)器是最穩(wěn)定有效且經濟的方法。 

    硫酸鈉的溶解度最大溶解度在44%左右，溶解度隨溫度的變化而有一些波動。 根據含鹽廢水的特點，針對性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器 及結晶蒸發(fā)器 ，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理。當廢水中鹽分含量比較低時，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進入結晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結晶，結晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進入鹽分器內，在鹽分器內晶體鹽和水分實現(xiàn)分離，晶體鹽進入儲鹽池，分離后的含鹽水再進入結晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結晶。 

產品特點： 

?  廢水經蒸發(fā)可以一步達到回用標準或排放標準！ 

?  廢水濃縮與廢水鹽分結晶兩步聚分別在不同形式的蒸發(fā)器中完成，最終的鹽分以晶體形式從結晶器中分離，脫鹽效果好！ 

?  采用多效蒸發(fā)工藝，對于偏低濃度或鹽分的廢水，可以采用多效管式降膜蒸發(fā)器，最后配以結晶蒸發(fā)器；對于高濃度或高鹽分，可以采用多效結晶蒸發(fā)器，適當配置管式降膜蒸器。設備高效節(jié)能！ 

?  最新開發(fā)的煙氣余熱廢水蒸發(fā)設備，可以利用煙氣余熱蒸發(fā)，不用生蒸汽，運行費用極低！ 

?  可根據用戶需求訂制各種材質設備！ 

?  系統(tǒng)運轉靈活，操作簡單！