在氨法脫硫過程中產(chǎn)生的硫酸銨溶液，通過三效蒸發(fā)濃縮設備，濃縮后通過結(jié)晶，再通過全自動離心機回收硫酸銨產(chǎn)品，蒸發(fā)出的水返回生產(chǎn)系統(tǒng)，達到循環(huán)經(jīng)濟之目的。
硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶設備采用三效順流蒸發(fā)器。視廢水中硫酸銨的含量，在一效或（一效及二效）采用加熱時間短，傳熱效率高的降膜蒸發(fā)器。在硫酸銨濃度高、易有結(jié)晶體產(chǎn)的二效及三效采用抗鹽析、抗結(jié)疤的強制循環(huán)蒸發(fā)器。
原料溫度較低，設置冷凝水預熱器來預熱原料，以降低生蒸汽的消耗，降低系統(tǒng)運行成本。
原料經(jīng)預熱器預熱后的物料依次進入一、二、三效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶，達到一定固體含量后出料，物料在離心機內(nèi)進行固液分離。分離后固體可進入干燥設備干燥后包裝。離心機母液回送三效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。
鍋爐房生蒸汽進入一效加熱室的殼程進行換熱，換熱產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)預熱器預熱原料后回鍋爐房再利用；一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進入二效蒸發(fā)器的殼程進行加熱，由二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽和二效加熱室的冷凝水進入三效蒸發(fā)器殼程進行換熱。三效蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進入冷凝器后產(chǎn)生的冷凝水和三效冷凝水一起并入冷凝水罐。由冷凝水泵送至回收地點回收。