【高效】豎窯煙氣脫硫脫硝塔／脫硫脫硝塔整改／圓形豎爐脫硫 　　華強牌玻璃鋼環(huán)保設備、玻璃鋼脫硫塔、除塵脫硫塔、脫硫除塵器、焦化行業(yè)脫硫塔、脫硫塔生產廠家、除塵器價格、專業(yè)設計、制作、安裝、維修一體化廠商。質優(yōu)價廉、售后一流。１３９０３１８１５４７　張經理 １、煙塵的產生 　　煙塵的產生球團礦是高爐冶煉用的含鐵爐料之一，酸性球團礦配加高堿度燒結礦將成為我國重點企業(yè)高爐的合理爐料結構。利用球團豎爐制造球團礦是鐵精礦焙燒的一種常用方法，大冶鐵礦球團廠采用鐵精礦和膨潤土造球，用豎爐進行焙燒，生產酸性球團礦。生產工藝是使爐料與氣流逆向交換，即生球從爐頂加入，燃料氣和空氣由爐底送入。 　　在球團豎爐生產過程中，鐵礦粉中的硫與氧氣反應生成ＳＯ２；由于爐內球團互相擠壓，摩擦和少量生球，產生粉塵；煤氣和球團礦在焙燒過程中產生大量的ＳＯ２，粉塵和ＳＯ２被豎爐內上升的煙氣夾帶，由爐頂上部吸風罩經抽風機引入煙囪外排。 　?。?、球團礦生產流程 　　弱磁鐵精礦和膨潤土經混合烘干后，加水造成生球，篩分后，á６～á１６ｍｍ的球團進入豎爐焙燒，焙燒好的球再經篩分裝于礦槽或堆場，由火車外運用于高爐煉鐵，篩余物和回收粉塵用于生產燒結礦。豎爐焙燒的燃料是發(fā)生爐煤氣，由煤氣站供應。 　?。?、污染物參數 　?。ǎ保U氣成分：由于爐頂吸塵罩和其它抽塵點漏風，大量未經燃燒的空氣進入煙氣中，因此，煙氣中含有較高的氧和氮，生球水分蒸發(fā)和燃燒產生的水蒸氣以及焙燒過程中產生的ＳＯ２等。 　?。ǎ玻煔鉁囟龋海福啊保矗埃澹罡哌_２４０ｅ。 　?。ǎ常┖瑝m質量濃度：５～１５ｇ／ｍ３，最高達４０ｇ／ｍ３。 　?。ǎ常┓蹓m量大，有回收利用價值。每生產１ｔ球團礦產生的煙氣中含有粉塵１０～３０ｋｇ。球團豎爐粉塵的含鐵量和球團礦相近，數量也大，必須回收利用。因此，國內球團豎爐煙氣多用電除塵器除塵，以便回收粉塵。 　?。ǎ矗┖瑵窳扛撸饵c溫度高。生球的水分全部在球團豎爐中蒸發(fā)出來，進入煙氣中。因煙氣中含有ＳＯ２，故其露點溫度較高。 　　２文氏柵洗滌器脫硫除塵過程及原理 　?。玻泵摿蚍椒懊摿虺龎m過程 　　采用濕式洗滌法中的雙堿法，兩種堿分別為價廉易得的石灰（ＣａＯ）和碳酸鈉（可用ＮａＯＨ代替）。當含有ＳＯ２和球團礦粉塵的煙氣進入文氏柵洗滌器的收縮段時，氣流通過的斷面逐漸縮小，氣流被加速。 　　在文氏柵前約１ｍ處噴入堿性吸收液與ＳＯ２氣體和塵粒產生有效碰撞、凝聚，使氣膜變薄，吸收液中的堿性物質與ＳＯ２發(fā)生快速化學反應而滲入吸收液，與此同時，粉塵也從煙氣中轉移到吸收液中。通過氣液分離器、脫水箱，吸收液與煙氣分離，ＳＯ２和粉塵從煙氣中脫除，吸收液在反應池中與Ｃａ（ＯＨ）２反應，生成ＣａＳＯ３結晶，并以粉塵為晶核生成ＣａＳＯ３＃１／２Ｈ２Ｏ沉淀，壓濾后沉淀物與水分離，濾液返回脫硫系統(tǒng)，固形物用汽車外排。 　　２．２脫硫反應原理 　　脫硫化學反應分為兩個步驟：吸收中和反應，在文氏柵洗滌器中進行；吸收液再生取代反應，在反應池中進行。 　　在反應池中，反應生成的ＣａＳＯ３以半水化合物沉淀，少量的ＣａＳＯ４以二水化合物沉淀，過濾澄清后的再生鈉基堿液由循環(huán)泵送到文氏柵洗滌器內脫硫，這樣吸收液就處在／脫硫再生脫硫的循環(huán)過程中，脫硫系統(tǒng)理論上無污水外排，不會造成二次污染。由于是清液吸收，不僅脫硫效率高，而且可以避免濕式石灰／石灰石法所經常遇到的洗滌器內易結垢的問題