青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司，是一家專門從事精益生產(chǎn)咨詢和培訓的服務機構(gòu)，公司團隊主要是由在日資企業(yè)多年從事精益生產(chǎn)的資深實戰(zhàn)專家和在世界五百強企業(yè)從事IE工程的資深實戰(zhàn)專家，以及日本豐田公司的資深專家組成；慧潤的核心業(yè)務就是為廣大的國內(nèi)外客戶提供“精益生產(chǎn)”項目的運作和咨詢服務，協(xié)助客戶降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交貨周期，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場，為客戶構(gòu)建世界級工廠。

      慧潤咨詢的核心業(yè)務有：5S\6S、精益生產(chǎn)、JIT、TPM、TQM、成本壓縮、流程再造；同時慧潤咨詢在企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)文化、人力資源培訓、市場調(diào)研、財務技術(shù)咨詢、企業(yè)內(nèi)訓、拓展訓練、沙盤模擬等領域也有著雄厚的師資力量和穩(wěn)健的戰(zhàn)略合作伙伴，有管理經(jīng)驗豐富的實戰(zhàn)派顧問為您提供常年的企業(yè)管理咨詢服務?；蹪欁稍冊陔娮有袠I(yè)、冶金行業(yè)、機械行業(yè)、電力行業(yè)、橡膠行業(yè)、紡織行業(yè)等領域有著豐富的經(jīng)驗。

        慧潤管理咨詢有限公司自成立之日起一直致力于精益生產(chǎn)研究和企業(yè)管理咨詢服務，咨詢業(yè)務始終圍繞“協(xié)助客戶構(gòu)建高績效組織”這一歷史使命，“慧潤的發(fā)展源于客戶的成功”這一理念，大力推行國際最先進的企業(yè)管理理念和管理方法，為中國企業(yè)早日成為世界級工廠而奮斗?；蹪欁稍儽帧翱蛻舻谝弧?，“智慧創(chuàng)造利潤”，“互惠共贏”的理念，并始終如一的實踐著企業(yè)的經(jīng)營理念。

        截至2009年9月底，慧潤咨詢公司服務的客戶遍及山東各地市及周邊省份，客戶行業(yè)主要包括機械、化工、電力、電子、橡膠、冶金、建材、紡織、印染、家具、造紙、食品、通信及信息技術(shù)等，所咨詢的客戶均獲得了快速的發(fā)展和穩(wěn)健的成長。

        2008年青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司被中國管理科學研究院、中國品牌協(xié)會、中國十大標志性品牌組委會評選為中國管理咨詢行業(yè)十大標志性品牌，張進忠老師被評為十大杰出企業(yè)家稱號?；蹪欁稍兊暮诵臉I(yè)務是企業(yè)戰(zhàn)略咨詢、精益生產(chǎn)咨詢、價值流程改造、TPM、TQM、6sigma、5S等項目咨詢和推廣服務，共同使命是協(xié)助客戶構(gòu)建高績效組織。

      企業(yè)戰(zhàn)略咨詢主要目的是從企業(yè)戰(zhàn)略高度、系統(tǒng)性、全面性提升企業(yè)經(jīng)營績效，咨詢內(nèi)容主要包括企業(yè)戰(zhàn)略績效系統(tǒng)構(gòu)建與實施、企業(yè)戰(zhàn)略定位決策、競爭戰(zhàn)略及實施體系、盈利模式設計、業(yè)務流程優(yōu)化、價值鏈重構(gòu)、精益質(zhì)量（QC工具、SPC、6sigma）等。

        精益生產(chǎn)咨詢主要目的是從流程和細節(jié)角度提升企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)績效，提高質(zhì)量，降低成本，縮短納期；咨詢內(nèi)容主要包括：精益生產(chǎn)，CPS、TPM、TQM、5S與現(xiàn)場改善、價值流分析、生產(chǎn)流程再造、JIT準時化生產(chǎn)、供應鏈系統(tǒng)優(yōu)化、精益質(zhì)量管理、全面生產(chǎn)力提升等。
人力資源咨詢主要目的是提升企業(yè)人力資源績效，咨詢內(nèi)容主要包括組織結(jié)構(gòu)、組織職責體系、企業(yè)文化、人力資源規(guī)劃、高級人力開發(fā)、人才測評、崗位勝任力評估、職務體系規(guī)劃、薪酬體系、績效考評、職業(yè)生涯規(guī)劃等。

      網(wǎng)絡化的時代，缺乏的不是信息的傳遞與獲取，而是對紛繁復雜環(huán)境的準確把握及適應。慧潤咨詢堅信，管理是科學、是藝術(shù)，但更是一種實踐行為，秉承“有高度、易操作、符合實際”的咨詢理念，將公司的定位鎖定在“跟蹤理論前沿、把握商業(yè)現(xiàn)實、創(chuàng)新管理實踐”三者的結(jié)合上，從商業(yè)形態(tài)、組織運行以及服務等各方面接觸到國內(nèi)最現(xiàn)代化的商務趨勢及管理實踐的走向，用管理實踐升華管理理論，創(chuàng)造出最符合實際的管理技術(shù)，通過“管理研究、企業(yè)研究、管理咨詢”三者良性互動，實現(xiàn)客戶價值。

      為實現(xiàn)慧潤咨詢的咨詢理念，每年公司投入30%以上的資源和時間進行管理研究創(chuàng)新。公司在人才的選拔上秉持既有深厚理論又具豐富實踐經(jīng)驗的專家人才，以期為客戶創(chuàng)造更具價值的管理咨詢方案，同時努力降低運營成本，把最大的價值讓渡給客戶。另外，慧潤咨詢和國內(nèi)知名咨詢公司和高校建立起廣泛的戰(zhàn)略合作關系，將中國咨詢業(yè)最頂尖最全面的咨詢知識輸送給客戶，使客戶得到最大的滿足和實惠。

        二十一世紀是中國的世紀，中國的企業(yè)正趕上了中國經(jīng)濟騰飛的好時候，把握住企業(yè)的發(fā)展發(fā)向，引進先進的管理理念和方法，讓企業(yè)大踏步向前發(fā)展，加快中國在二十一世紀實現(xiàn)經(jīng)濟大國的夢想，中國企業(yè)是中國成為經(jīng)濟大國的締造者。 “精益生產(chǎn)”將是中國企業(yè)在二十一世紀永恒的話題，慧潤咨詢愿意成為中國企業(yè)實現(xiàn)超越的鼓手和領路人，慧潤咨詢將和千千萬萬的中國企業(yè)攜手一起走向輝煌！

團隊精英：

徐德華老師——從事企業(yè)高層管理與企業(yè)管理咨詢工作18年，曾服務或咨詢過的企業(yè)有：松下電器(青島)公司、三美電機公司（日資）、豪雅光（日資）、青島漢纜股份、海爾集團等著名企業(yè)服務過或提供咨詢。
徐老師能深刻的洞察現(xiàn)場中存在的浪費和問題點，善于捕捉問題的根源，有多年的現(xiàn)場問題點改善經(jīng)驗和咨詢經(jīng)驗，受到客戶廣泛的好評。

張進忠老師——中國企業(yè)教育百強培訓師； 青島慧潤咨詢有限公司首席培訓師 LP項目總監(jiān) ； 中國精益生產(chǎn)高級研究員，精益生產(chǎn)培訓師 ； 運營系統(tǒng)改善和現(xiàn)場改善專家 ； IE 工程師，精益生產(chǎn)現(xiàn)場指導專家 ； 12年世界500強外企中高層管理工作經(jīng)驗和10年精益生產(chǎn)咨詢經(jīng)驗， 1年海外500強企業(yè)工作經(jīng)驗。對TPS、LP、TPM、JIT、5S有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。

擅長的領域：5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場推進精益價值流圖析； 豐田生產(chǎn)方式（TPS） ； 錫合金精密焊接技術(shù)（含鉛錫焊接技術(shù)）； TPM推行實務； JIT推行實務； 精益生產(chǎn)培訓和項目實施

培訓理念：智慧創(chuàng)造利潤 成功取決方法

理論趨向：精益生產(chǎn)實施訣竅和方法； 價值流圖析和企業(yè)流程再造； 現(xiàn)場改善和問題點的發(fā)現(xiàn)； TPS的特點和發(fā)展趨勢； TPM的實施技巧； 中國企業(yè)現(xiàn)狀和如何實施精益生產(chǎn)

課程特點：課程互動性強 ；理論和實踐相結(jié)合

曾服務或咨詢過的企業(yè)有：韓國DOOSAN集團、青島東寶鏈條、青島雀巢公司、日清食品、耐克森輪胎、青島海爾集團、廣州愛機汽車、MITSUMI集團、中國鋁業(yè)、山東力諾集團、松下（青島）公司、佳能（珠海）公司、中石化青島公司、榮鋼集團、攀鋼集團、福田重工雷沃、長安汽車、青島漢纜股份、高陸博（英國）、深圳深南電路、北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng)、富士康（煙臺）、常州黑牡丹、杭州永利百合、珠?？频码娮印?

李仁陽老師——從事企業(yè)管理管理與設備管理15年，曾服務或咨詢過的企業(yè)有：OTC（青島）電器公司、三美電機公司（日資）、三洋電機（日資）、青島漢纜股份、海爾百匯、中國石化青島煉化、中國鋁業(yè)集團等企業(yè)。李老師能從根本解決設備的能源浪費和管理問題，曾為企業(yè)節(jié)約上億元的能源。

核心業(yè)務：

1、5S/6S項目-整理、整頓，標準化sop，設備管理，改善，目視化，定置管理，庫存管理。

2、TPM項目-5S深化、自主管理。設備預防性維修體系、OEE、MTBF、MTTR、SMED、防錯法、看管理板管理、目視等

3、設備精細化管理項目-設備的檔案建立、設備的5S、LCC建立、備品備件庫存壓縮、標準化操作SOP、設備點檢、設備預防性維修

4、JIT-5S、單元生產(chǎn)、一個流、QC、VSM、VMS等

5、精益生產(chǎn)綜合項目-根據(jù)企業(yè)存在的問題，對企業(yè)進行詳細診斷、分析，得出企業(yè)制約瓶頸和問題點，根據(jù)問題點，有針對性的配制精益管理模塊和精益工具，設計最佳解決方案，根據(jù)解決方案制定實施計劃，組織實施。

課程：

《精益班組建設》、《TWI》（一線督導員培訓）、《精益生產(chǎn)》、《5S/6S管理實戰(zhàn)》、《班組長的溝通與文化》、《管理者八項技能》、《TPM全員設備管理實務》、《設備預防維修技術(shù)》、《SMED快速換模》、《目視管理》、《IE工業(yè)工程》、《PSM》、《JIT》、《標準化與SOP制作》、《成本壓縮&效率提升》