OM-T  系列 熔體齒輪泵主要應用于高溫高粘度聚合物熔體反應輸送，如樹脂、化纖等行業(yè)，一般安裝于反應釜下部，做出料泵用。該系列熔體齒輪泵具有較好的自吸性能，可以應用于真空反應條件下聚合物物料的輸送、增壓。   

         
    OM-T系列熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒，人字齒）相對轉動來獲得精確的流體容積(cc/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面，嚴格控制裝配間隙，可確保精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
T 系列熔體齒輪泵主要結構：
  轉子：直齒或斜齒或人字齒圓柱齒輪
    軸承：滑動軸承
    泵體:
適用工況：
    ☆可以應用于高溫（400℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；

T系列熔體泵的優(yōu)勢和特點：
    ☆顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質量；
    ☆可以實現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
    ☆增加擠出量，同時降低擠出機負載，節(jié)約能源，降低成本。
    ☆壓力流量無脈動；
    ☆高耐磨，壽命長；
    ☆加工精度高，結構精密。

主要技術參數(shù)：
    輸出壓力：0～40MPa
    吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
    使用溫度: ≤400℃
    輸送介質粘度：1～4000Pa?s（1000～4,000,000cP）
    加熱方式：電加熱或熱媒加熱
    驅動裝置：電機+減速機+泵端萬向聯(lián)軸器
    流量調整：變頻調速
    安裝方式：可直接安裝于擠出機上，或熔體管路中

材料 轉子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，                                                              
 耐高溫（400℃）；滑動軸承采用工模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。

密封 一般采用填料密封或機械密封+填料密封。

驅動方式 變頻電機（伺服電機）+減速機+萬向聯(lián)軸器。

控制 壓力閉環(huán)控制（智能儀表+變頻器或伺服驅動器，PLC+變頻器或伺服驅動器），可隨意調至所需 流量。
加熱 1. 一般采用電加熱，可用電熱棒或電熱板加熱；
           2．熱媒加熱，可用導熱油或蒸汽加熱；

安裝 T系列熔體泵采用垂直安裝(上、下安裝)或水平安裝（左、右安裝）附圖1，可以直接安裝于擠出機上，也可以安裝于體管道中。