早期的顎式破碎機顎板材質(zhì)主要以鑄鐵和普通的硬化鋼材為主,這些材料硬度低,耐磨也較差并且壽命較短,時常斷裂。這種情況在十九世紀末的時候一個英國人發(fā)明了【高錳鋼Mn13】后,被用在了顎板上,這種耐磨材料的性能之優(yōu)良一直延用到現(xiàn)在,而且魅力不減當年。而現(xiàn)在一種新型顎式破碎機顎板材料:新型復合顎板慢慢的加入到了這個行列,新型復合顎板是采用新型的高性能復合材料鑄造而成的,比普通的顎板要提高3倍以上的壽命,打破了高錳鋼材質(zhì)使用壽命只能提高1.5倍的記錄,又一次在材料上的飛躍,也是我國建材行業(yè)新興產(chǎn)業(yè)的突破。
顎式破碎機機架一般都是上下開口的剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求必須有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可以使用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型設備的機架都是需要分段來鑄造的,然后使用螺栓牢固連接,其工藝復雜性是一般的小型廠家無法完成的。
顎式破碎機的顎板和側(cè)護板,我們都了解在顎式破碎機中是由定顎和動顎組成,顎板是工作不分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
在使用的過程中,我們要特別注意的就是破碎機的潤滑過程,這就關(guān)系到顎式破碎機潤滑裝置。偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之聯(lián)通,再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。
掌握鄂式破碎機排礦口調(diào)整方法
1)墊片調(diào)整。在后推力板支座和機架后壁之間,放入一組厚度相等的墊片。 利用增加或減少墊片層的數(shù)量,使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調(diào)整,機器結(jié)構(gòu)比較緊湊,可以減輕設備重量,但調(diào)整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調(diào)整方法。
2)楔塊調(diào)整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現(xiàn)破碎機排礦口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽,使調(diào)整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動,帶動前楔塊‘向前或向后移動,從而推動推力板或動鄂,以達到排礦口調(diào)整的目的。此法可以達到無級調(diào)整,調(diào)整方便,節(jié)省時間,不必停車調(diào)整,但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調(diào)整裝置。
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