D18水泥磨，水泥粉磨工藝流程圖，水泥磨型號(hào)

選礦設(shè)備的技術(shù)發(fā)展以節(jié)省磨礦的能耗和鋼耗為重點(diǎn) ，研制新型的高效率、低耗能的選礦磨礦設(shè)備，改進(jìn)磨礦機(jī)的筒體襯板和結(jié)構(gòu)形狀，改進(jìn)磨礦介質(zhì)的形狀和材質(zhì)，改善水泥磨傳動(dòng)方式，水泥磨組的自動(dòng)控制等等。在保證水泥磨產(chǎn)品細(xì)度的條件下，以提高水泥磨生產(chǎn)率和磨礦效率，降低磨礦能耗，鋼耗和生產(chǎn)成本。

水泥磨負(fù)荷的檢測(cè)方法有直接檢測(cè)方法和間接檢測(cè)方法。水泥磨負(fù)荷的直接檢測(cè)方法：是通過測(cè)定水泥磨內(nèi)礦漿的液面高度來確定水泥磨的負(fù)荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但具有以下缺點(diǎn)：

1、只能檢測(cè)出水泥磨紅星漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能檢測(cè)出來；

2、電極需要保護(hù)以免遭受落球的機(jī)械破壞，因此，電極不易拆除，為檢修和更換帶來了難度；

3、電極的安裝位置和檢測(cè)數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決；

正是因?yàn)檫@些缺點(diǎn)的存在，這種方法一直未能得到推廣。水泥磨負(fù)荷的間接檢測(cè)是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。

為了加強(qiáng)通風(fēng)，盡量減少水泥磨磨內(nèi)的通風(fēng)阻力，在不影響隔倉板強(qiáng)度的條件下，對(duì)隔倉板和磨尾出料篦板進(jìn)行改造，中心部位要留有通風(fēng)圓孔，同時(shí)改變篦孔的形狀，增加篦孔的數(shù)量，以增大通風(fēng)面積，減少阻力。防止系統(tǒng)漏風(fēng)，要做好水泥磨磨尾的密封工作并采用密封卸料裝置。系統(tǒng)中的提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等漏風(fēng)較多而且難以密封的設(shè)備不要與水泥磨共用一套通風(fēng)系統(tǒng)。盡量減少通風(fēng)管道的阻力。水泥磨磨尾至收塵器及收塵器至排風(fēng)機(jī)之間的通風(fēng)管道布置盡可能要短一些，管道與水平面的夾角要大，水平部分要短，彎角要少，避免管道積灰造成堵塞，以保持良好的通風(fēng)。

磨礦機(jī)：http://www.hxjq.cn/56.html
水泥磨：http://www.rsjq.org/art/2010137.html
水泥球磨機(jī)生產(chǎn)廠家：http://www.rsjq.org/art/n1.html
水泥球磨機(jī)生產(chǎn)廠家：http://www.rsjq.org/art/201017.html

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