沖擊式破碎機結構圖，D18沖擊式破碎機，立式破碎機圖片

振動沖擊式破碎機在國外一般采用兩個呈V形的動顎板進行工作(見圖1)，此種結構的機型，工作時對物料施加的振動力較充分，物料的下落順暢，但制造時結構復雜，生產(chǎn)成本高。另一種結構是國內(nèi)近年研究出的一種呈半臥式的V形結構(見圖2)，此結構采用一動一定的V形顎板，與傳統(tǒng)的沖擊式破碎機的結構相近，但落料沒有傳統(tǒng)顎式的直接下落順暢。此種機型結構較簡單，生產(chǎn)成本相對圖1的產(chǎn)品要低得多，適宜一般廠家生產(chǎn)制造。為此，我們選用了圖2的結構形式來進行設計試制。

支振彈簧一般采用鋼絲彈簧及橡膠彈簧，鋼絲彈簧不如橡膠彈簧穩(wěn)定性好。由于沖擊式破碎機的人料不均勻，且半臥式的振動受水平方向的分力，所以選用穩(wěn)定性較好的橡膠彈簧較為適宜。選用時應根據(jù)動顎的重量加上顎嘴內(nèi)的料重來選定規(guī)格。規(guī)格過大，振幅將偏小，規(guī)格過小，穩(wěn)定性較差且彈簧易損壞。

沖擊式破碎機常年工作在露天環(huán)境下，雨淋、風吹、日曬的不斷侵蝕可以使破碎機表面很容易生銹。如果制砂機在使用了幾年之后生銹了怎么辦，下面就讓紅星機械的專家給我們講講如何給沖擊式破碎機除銹吧.

化學除銹：在化學領域，酸性物質(zhì)是可以與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉制砂機屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板容易返銹，須涂抹專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

電動除銹，主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應各種場合的除銹要求。

防氧化油漆：在制砂機表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。

沖擊式破碎機的好壞說明點就是制砂機錘頭及易損件的好壞，設備的外觀破碎原理基本都一樣，只是廠家與廠家所使用的配件的較量，只有配件使用時間長、耐磨度高才是客戶所真正所需要的。隨著這兩年破碎設備銷量的不短攀升，破碎機的易損件、錘頭配件的銷量也隨著增高。而往往在原廠家購買的配件，使用時間短、不耐磨通常3-4天就需要更換，所以很多客戶都也發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)但中的成本問題，只有選擇購買到合適的配件才能有助生產(chǎn)的長期發(fā)展。該機兩輥通過調(diào)解可直接生產(chǎn)出控制之內(nèi)的物料，而且相對與其他的破碎設備來說，粉塵也是同期當中最少的。所以購買沖擊式破碎機設備不只是選擇設備更重要的是破碎機配件的質(zhì)量。

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