江蘇管件超聲波探傷檢測
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超聲波探傷是利用超聲波在物質中的傳播、反射和衰減等物理特性來發(fā)現缺陷的一種探傷方法。與射線探傷相比，超聲波探傷具有靈敏度高、探測速度快、成本低、操作方便、探測厚度大、對人體和環(huán)境無害，特別對裂紋、未熔合等危險性缺陷探傷靈敏度高等優(yōu)點。但也存在缺陷評定不直觀、定性定量與操作者的水平和經驗有關、存檔困難等缺點。
在探傷中，常與射線探傷配合使用，提高探傷結果的可靠性。超聲波檢測主要用于探測試件的內部缺陷。超聲波檢測的焊接接頭，在檢測部位任意一端發(fā)現缺陷有延伸可能時，應當在缺陷的延長方向做補充射線或者超聲波檢測。在抽查或者在缺陷的延長方向補充檢測中有不合格缺陷時，該條焊縫應當做抽查數量的雙倍數目的補充檢測檢測。補充檢測后，仍有不合格時，該條焊縫應當全部進行無損檢測。
超聲波:頻率大于20KHZ的聲波。它是一種機械波。探傷中常用的超聲波頻率為0.5~10MHz，其中2~2.5MHz被推薦為焊縫探傷的公稱頻率。
檢測項目:超聲檢測       承壓設備無損檢測JB/T4730.3-2005
部分超聲波探傷檢測標準：
鑄鋼件超聲波檢測第1部分：一般用途鑄鋼件GB/T7233.1-2009
鋼制管道環(huán)向焊縫對接接頭超聲波檢測方法GB/T15830-2008
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江蘇管件超聲波探傷檢測