免燒磚機生產免燒磚出現爆裂、燒焦起泡問題的解決辦法
    免燒磚機生產免燒磚過程中，免燒磚出現爆裂、燒焦起泡問題的原因及解決辦法：
1、免燒磚爆裂

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    當入窯磚瓦坯的殘余水分過高，預熱帶初期的升溫速度又超過25-35℃/h時，坯體中迅速汽化了的蒸汽來不及排出，擠炸磚瓦坯，殘余水分越高，情況也越嚴重，甚至窯頂可聽到炸裂聲，尤其在蹲火后剛進入預熱帶升溫較急，死傷水分并不太高，水汽常只擠破磚瓦坯表層，形成蛛網般的細裂紋，對此，除應控制入窯坯的殘余水分低于8％外，還應適當延長預熱帶，使緩慢升溫均勻脫水，以及在蹲火及輪窯燒紙擋后緩提遠閘，慢慢加高。
2、免燒磚瓦面燒焦起泡
    起泡的原因是因為焙燒帶升溫太快，表層迅速熔融燒結，堵住了孔隙內部還在進行的理化反應所產生的氣體無路可走，在磚瓦面鼓成氣因此焙燒帶的升溫速度應低于40-70℃/h，尤其在坯體已達到900℃以上溫度時，繼續(xù)升溫的速度更低于20℃-30℃/h，以防磚瓦面燒焦起泡。