ＧＢ／Ｔ１３０３．１－１９９８ＦＲ－４　環(huán)氧玻璃布層壓板　詳細(xì)說(shuō)明 ＦＲ－４環(huán)氧玻璃布層壓板?。。疲遥葱阅芴卣? 垂直層向彎曲強(qiáng)度Ａ：常態(tài)：Ｅ－１／１５０，１５０±５℃≥３４０Ｍｐａ　 平行層向沖擊強(qiáng)度（簡(jiǎn)支梁法）：≥２３３ＫＪ／ｍ　 浸水后絕緣電阻（Ｄ－２４／２３）：≥５．０×１０８Ω　　 垂直層向電氣強(qiáng)度（于９０±２℃變壓器油中，板厚１ｍｍ）：≥１４．２ＭＶ／ｍ　 平行層向擊穿電壓（于９０±２℃變壓器油中）：≥４０ＫＶ　 相對(duì)介電常數(shù)（５０Ｈｚ）：≤５．５　 相對(duì)介電常數(shù)（１ＭＨｚ）：≤５．５　 介質(zhì)損耗因數(shù)（５０Ｈｚ）：≤０．０４　 介質(zhì)損耗因數(shù)（１ＭＨｚ）：≤０．０４　 吸水性（Ｄ－２４／２３，板厚１．６ｍｍ）：≤１９ｍｇ　 密度：１．７０－１．９０ｇ／ｃｍ３　　 燃燒性：ＦＶ０　 顏色：本色　　 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ＧＢ／Ｔ１３０３．１－１９９８　 在環(huán)氧樹脂覆銅板生產(chǎn)中，ＦＲ－４覆銅板一直保持它的主導(dǎo)地位。據(jù)介紹，主要原因是這種產(chǎn)品具有優(yōu)秀的綜合性能和阻燃性，而且有較好的功能價(jià)格比，深受用戶的歡迎?！? １、ＦＲ－４樹脂膠液　 （１）樹脂膠液配方在環(huán)氧樹脂覆銅板行業(yè)中，ＦＲ－４覆銅板已生產(chǎn)多年，樹脂膠液配方基本上大同小異?！? （２）配制方法　　 １）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑?！　? ２）加入雙氰胺，攪拌溶解?！　? ３）加入環(huán)氧樹脂，攪拌混合?！　? ４）２一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續(xù)充分?jǐn)嚢??！　? ５）停放（熟化）８ｈ后，取樣檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)要求?！? （３）樹脂膠液技術(shù)要求　　 １）固體含量６５％～７０％?！　? ２）凝膠時(shí)間（１７１℃）２００～２５０ｓ?！? ２、粘結(jié)片　 （１）制造流程　　 玻纖布開(kāi)卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽。浸膠后通過(guò)擠膠輥，控制樹脂含量，然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過(guò)烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時(shí)使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。　 （２）檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過(guò)程中，為了確保品質(zhì)，必須定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：　　 １）樹脂含量　　 ①粘結(jié)片邊緣至少２５ｍｍ處，按寬度方向左、中、右，切?。硞€(gè)試樣。試樣尺寸為１００ｍｍ×１００ｍｍ，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行?！　? ②逐張稱重（Ｗ１），準(zhǔn)確至０．００１ｇ?！　? ③將試樣放在５２４－５９３（的馬福爐中，灼燒１５ｍｉｎ以上，或燒至碳化物全部去除?！　? ④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫?！　? ⑤逐張稱重（Ｗ２），準(zhǔn)確至０．００１ｇ?！　? ⑥計(jì)算：　　 樹脂含量＝［（Ｗ１－Ｗ２）／Ｗ１］×１００％