管道過濾器主要用于自來水、蒸汽、油類管網(wǎng)上過濾用來除掉機械雜物的場合，也可裝置干減壓閥、定水閥、泄壓閥配套使用。在過濾器底部有排污口，以使排除雜物本閥具有免拆洗、排污、反沖洗的特點結構，簡單、使用方便。
管道過濾器主要用于自來水、蒸汽、油類管網(wǎng)上過濾用來除掉機械雜物的場合，也可裝置干減壓閥、定水閥、泄壓閥配套使用。在過濾器底部有排污口，以使排除雜物本閥具有免拆洗、排污、反沖洗的特點結構，簡單、使用方便。關閉上游閥門，可以反沖洗濾網(wǎng)。關閉下游閥門，可以反沖洗濾網(wǎng)。關閉下游閥門，可以沖洗管道。此過濾器流量大、阻力小，過濾網(wǎng)孔面積通徑 3.5-4 倍。
   自動排污過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 最后從出口送出。
   自動排污過濾器芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，驅(qū)動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
   1,過濾設備采用專利技術的內(nèi)部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
   2,過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達25微米。
   3,過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預。
   4,過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
   5,過濾設備控制系統(tǒng)反應靈敏，運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時間和時間設定值。
   6,過濾設備在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。
   7,過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。
   8,過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
   9,過濾設備電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制