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粉末五金件第一品牌【日東科技，肖先生，13925200278】擁有完整、科學、質量管理體系，員工團隊精神好、合作開心。公司擁有大量先進、專業(yè)的生產設備和檢測儀器，產品零部件采用先進粉末冶金壓機、燒結爐加工，現代化的粉末冶金制造、檢測設備共計100余臺（套）。

　　熱處理是粉末冶金零件加工過程中的其中一項技術，那么為什么要進行熱處理呢?熱處理的好處是什么?下面粉末冶金廠家【日東科技】為大家一一道來。

　　粉末冶金零件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。通常包括普通熱處理和表面熱處理。

　　普通熱處理里面包括：退火、正火、淬火和回火 表面熱處理包括表面淬火和化學熱處理。粉末冶金熱處理主要是對金屬粉末進行固態(tài)相變，包含相結構變化、相成分的變化和有序度的變化，通過熱處理可以得到不同的顯微結構，從而獲得不同的性能。

　　熱處理是粉末冶金生產常用的一種強化手段，它是將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的組織結構，來控制其性能的一種綜合工藝過程。熱處理涵蓋的范圍很廣，從鋼化玻璃到橡膠塑料，從鋼材到各種有色金屬以及碳、硅等非金屬都有廣泛的熱處理應用。

　　以金屬材料的熱處理應用范圍最廣，最為常見。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

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