mvr蒸發(fā)器設(shè)計廠家-【【石家莊市鼎威】 蒸發(fā)器設(shè)計對于家用空調(diào)器的發(fā)掘，只有少數(shù)新產(chǎn)品是需要重新發(fā)掘新模具，蒸發(fā)器設(shè)計新的外形結(jié)構(gòu)，而大多數(shù)產(chǎn)品發(fā)掘只是在原有外形尺寸下進行換熱器重新設(shè)計，這樣我們在設(shè)計時換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸基本上沒有調(diào)節(jié)的可能了，當(dāng)然，如果在給定的結(jié)構(gòu)尺寸下，我們所選定的蒸器不能滿足規(guī)格的要求，常用的方法在原有的基礎(chǔ)上增加小塊翅片，以增加換熱面積，若仍不能滿足規(guī)格要求，我們只有嘗試使用具有較大換熱面積的室內(nèi)機。下面【mvr蒸發(fā)器】談?wù)剬τ谡舭l(fā)器幾何尺寸一定情況下回路設(shè)計的方法。首先我們要確定蒸發(fā)器的流路數(shù)，然后再依據(jù)流路數(shù)來考慮每個流路制冷劑的流向。流路數(shù)確定。制冷劑在蒸發(fā)器的變化是從飽和的液體（實際上也含有少量節(jié)流后閃發(fā)的氣體）開始吸熱后一部分液體氣化后變成氣體，隨著制冷劑的流動，銅管內(nèi)氣體量不斷增多，制冷劑的流速隨著體積的增大而增大，此時的流動阻力也增大，當(dāng)所有制冷劑全部變成氣體后，若仍繼續(xù)換熱，制冷劑的所進行的就是顯熱交熱，其換熱系數(shù)很低，因此為了保證蒸發(fā)器的利用率較高，我們在系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)盡量使制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)剛剛完全蒸發(fā)，當(dāng)然這個問題與流路數(shù)的確定并不相關(guān)，在這里就不再討論。根據(jù)傳熱學(xué)的基本知識，我們知道較高的制冷劑流速可以獲得換熱系數(shù)，蒸發(fā)器設(shè)計從而提高制冷系統(tǒng)的制冷量，但由流體力學(xué)的知識我們可以知道，制冷劑的流動阻力隨著其流速增大而增加，因此會導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的壓降增加，從而降低了壓縮機的吸入壓力，而壓縮機的吸氣壓力對于壓縮機的出力有著很明顯的影響，因此我們在確定流路數(shù)時應(yīng)折衷考慮這兩個方面的影響，從而使得蒸發(fā)器的利用率較大。根據(jù)一般的經(jīng)驗，蒸發(fā)器內(nèi)氣體流速在6~8m/s比較合適，這樣我們根據(jù)制冷劑氣態(tài)和液態(tài)時比容的比值推算出液體流速：對于R221和R4071C液體流速為0.11~0.151m/s，這樣我們可以大致估算出每個流路的換熱量約為:ф9.53mm銅管每個流路換熱量為1600~2101Wф7.94mm銅管每個流路換熱量為1001~1400Wф7.0mm銅管每個流路換熱量為801~1001W對于R4110A其液體流速為0.151~0.21m/s，這樣我們可以大致估算出每個流路的換熱量約為:ф9.53mm銅管每個流路換熱量為2000~2500Wф7.94mm銅管每個流路換熱量為1300~1700Wф7.0mm銅管每個流路換熱量為901~1310W依據(jù)以上的數(shù)據(jù)我們可以先確定換熱器流路數(shù)，MVR蒸發(fā)器，升膜蒸發(fā)器d