烘干是生產(chǎn)機制木炭?的第一道工序，水分合格的原料是生產(chǎn)高品質(zhì)機制炭的前提。原料過于干燥會導(dǎo)致擠出的成型棒出現(xiàn)縱向裂紋，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致成型棒起火。此時需要均勻的混入未經(jīng)烘干的原料。而原料水分過高通常會使成型棒出現(xiàn)橫向的裂紋，同時伴有下料斗返氣，成型機“放炮”等現(xiàn)象。這樣的原料是需要重新烘干的，有經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家會盡量避免重復(fù)烘干，除了對成本的考慮外更重要的是安全因素。相對于成型和炭化而言，烘干是技術(shù)含量較少的一道工序，但其中的安全隱患卻很多，在實際生產(chǎn)中我們要提高安全意識。
      烘干機的理想燃料是火焰長，耐燃的煙煤?；鹧娴拈L度在很大程度上影響了烘干的效果。理想是情況是：原料進入管道的初始階段同火焰一起在風(fēng)機的抽力下共同高速行走一段距離，原料中的大部分水分是在這段距離中被分離出去的。而許多煤的火焰是達不到這種要求的，如大同煤。此外燃料的耐燃性也很重要，耐燃的燃料會減少我們開關(guān)爐門的次數(shù)，從而保證烘干的均勻程度。在市場上既具有較長火焰又耐燃的煤似乎很難賣到，通常我們應(yīng)該側(cè)重考慮前者。