DISA輸送器， DISA螺旋輸送器

DISA迪砂可為應用潮模砂生產(chǎn)鑄鐵件的客戶提供各類設備及相關服務。 整體鑄造解決方案包括垂直造型線、雙面模板造型線及水平有箱造型線的系列設備，迪砂可針對客戶要求提供鑄鐵件適用的設備及解決方案。
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在鑄造行業(yè)，作為整體項目解決方案的提供商，迪砂擁有40 余年的經(jīng)驗。迪砂具有強大的專家團隊，可確保在第一時間將最新的進展及技術推介給客戶 。另外我們與客戶之間建立的緊密的合作伙伴關系保持密切的交流，也就意味著，我們可在第一時間捕獲到最新的提升鑄造性能的機會，從而為客戶帶來優(yōu)異的投資回報。

DISA MATCH造型機特別考慮了專業(yè)鑄造工廠的需求，金屬鑄造業(yè)或許正迎來一場全新的革命。

DISAMATIC系統(tǒng)為全球金屬鑄造業(yè)帶來的革命性變革四十年之后，垂直造型機仍未能完全滿足行業(yè)需求。 “仍有許多鑄造廠的需求我們無法通過DISAMATIC完全加以滿足?！变N售總監(jiān)Jan Johansen承認道。 “對于那些經(jīng)常改變模板的小型鑄造廠來說，DISAMATIC系統(tǒng)就不是一個最佳的選擇?！?b>

據(jù)市場調研表明，這些小型鑄造廠對于迪砂來說是個很有潛力的新興市場。 “我們面臨著兩大挑戰(zhàn).”Jan Johansen補充道， “首先是要了解專業(yè)鑄造工廠的特殊需求， 其次要開發(fā)一種造型機，以使得他們可更靈活、更低成本、更高收益的獲得更好質量的產(chǎn)品?！?

通過高速度、高質量來滿足需求

解決方案就是在已有的為小型鑄造廠提供的水平造型技術的基礎上，開發(fā)出了一種全新的基于水平無箱技術，并結合DISAMATIC先進的工程技術所開發(fā)的垂直造型技術的雙面模板造型技術。

“我們對于DISAMATC的質量有著嚴格的設計和生產(chǎn)工藝標準，且與DISA MATCH之間的容差極小、異常精確，從而確保優(yōu)質的模對模的一致性，最大錯箱率不超過0.25毫米.”Jan Johansen說道。

擁有高質量的造型技術、達到每小時160模(下芯時為120模/小時)的高速生產(chǎn)能力的新一代DISA MATCH于2000年底正式面向市場，首臺正式交付運行的設備就安裝在賓夕法尼亞州的本頓鑄造廠。

“20x24英寸的大小意味著我們可以將現(xiàn)有的模型板轉到新機器上，而不用做任何改動?！北绢D的總裁Fritz Hall回憶道。 “在第一個月的生產(chǎn)運行中，DISA MATCH產(chǎn)出了高質量模具，較之我們以前利用其它設備所生產(chǎn)出的模具，新的模具更堅硬、更牢固、更穩(wěn)定?！?我們生產(chǎn)出的更高質量的鑄件擁有更好的分型線，同時在完工時也減少了研磨。 再加上每小時可以穩(wěn)定的產(chǎn)出160個模具，你會突然覺得一下子就可以心想事成了?！?

面向未來

DISA MATCH是針對那些專業(yè)鑄造工廠的需要而設計的，這類客戶需要的是更小、更快速、價格更低廉的高質量鑄件。

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DISA MATCH的標準配置包括了一個優(yōu)化型模周期的可編程邏輯控制器、一個操作視頻顯示單元、快速更換模板、可通過對模板數(shù)據(jù)的預先編程來避免錯誤并節(jié)省時間的電腦集成控制技術、型腔吹煉關閉、型腔室內噴霧及其他多種功能。