波紋管補償器簡介 
  波紋補償器:也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、主要為保障管道安全運行。是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的具有伸縮功能的器件，它由金屬波紋管與構件組成。波紋管補償器的工作原理主要是利用自身的彈性伸縮功能，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產生的軸向、角向、側向及其組合位移，補償的作用具有耐壓、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。  
波紋管補償器工作原理 
  波紋補償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管，依靠波紋管伸縮、彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。其作用可以起到：  
  1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。  
  2.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。  
  3.吸收地震、地陷對管道的變形量。  
  補償器按是否能吸收管道內介質壓力所產生的壓力推力（盲板力），可分為無約束型波紋管補償器和有約束型補償器;按波紋管的位移型式，可分為軸向型補償器、橫向型補償器、角向型補償器及壓力平衡型波紋管補償器。  
波紋管補償器使用條件 
  金屬波紋管補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環(huán)境，我們也必須考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優(yōu)化波紋管。  
  在正常情況下，用波紋管材料應當符合下列條件：  
  （1）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。  
  （2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。  
  （3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。  
  （4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產過程中波紋管。金屬波紋管疲勞壽命  
波紋管補償器安裝 
  1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。  
  2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。  
  3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。  
  4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。  
  5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。  
  6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。  
  7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。  
  8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。  
  9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。  
  10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。