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[供應]焦化廠干熄焦除塵器旋轉閥故障處理及維護
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
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- 更新日期：2019-01-09 08:54:14
- 有效期至：2020-01-09
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焦化廠干熄焦除塵器旋轉閥故障處理及維護
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焦化廠干熄焦除塵器旋轉閥故障處理及維護
焦化廠干熄焦工藝在國內推廣時間不是很長，很多用戶對相關設備的使用維護還不是很熟悉，其中干熄焦旋轉排出閥在使用中如果不注意，很容易造成設備損壞，產生不必要的損失，如果掌握了旋轉排出閥的正確使用方法和注意事項，能夠使設備長期穩(wěn)定運轉。定期的檢修和必要的修復則能有效保證旋轉排出閥的長期正常使用，為用戶帶來較大的效益。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系，對于產品的質量方面一直嚴格把關，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
干熄焦排焦系統(tǒng)是由很多部件組成的，若是在檢測中并不能明確具體是哪個部件故障，便需要采用排除法來進行檢測修復，這樣也算是較快的一種方法。我們焦化廠干熄焦旋轉密封閥廠供有多種款式的干熄焦排焦設備，各設備應用方便，也便于操作和管理，使用中的故障率較少
干熄焦旋轉密封閥是干熄焦排焦系統(tǒng)中使用的設備，在使用中并不是只有這一個設備在運作，而是由整個干熄焦排焦系統(tǒng)內的各機械部件共同運作。在運行中若是有一個設備出現(xiàn)問題，則會引發(fā)整個排焦系統(tǒng)的故障，那么為了減輕排焦系統(tǒng)的故障，應當做好排焦系統(tǒng)的維護和管理。
旋轉密封閥主要由:殼體、轉子、密封副、驅動機構、自動潤滑裝置等組成，設置在振動給料器的下方，是一種帶有密封性能的多格式旋轉給料器，由帶電機的擺線減速機驅動旋轉密封閥的轉子按規(guī)定方向旋轉，將冷卻到平均溫度約200℃以下的焦炭連續(xù)不斷地從干熄槽向外排出的裝置，通過調節(jié)振動給料器的振幅，被冷卻的焦炭連續(xù)不斷的向下定量排出，旋轉密封閥在排焦過程中實現(xiàn)了密封，避免了有害氣體向周圍環(huán)境泄漏，穩(wěn)定了干熄爐內的循環(huán)氣體壓力。
旋轉密封閥在正常生產過程中嚴禁隨意停止、啟動，在自動操作狀態(tài)下，為了防止焦炭堵塞運焦及排焦系統(tǒng)，設計有聯(lián)鎖條件。當排焦系統(tǒng)皮帶停止運轉前，旋轉密封閥及電磁振動給料器停止運轉，同時排焦系統(tǒng)聯(lián)鎖停機，當旋轉密封閥因故障停止運轉時，振動給料器立即停機。此外，當干熄爐預存段焦炭料位達到下限時，為了防止氣體循環(huán)系統(tǒng)工藝參數(shù)出現(xiàn)非正常波動，密封閥連鎖停止排焦。當循環(huán)風機因故障停機時，為防止焦炭因無法冷卻而排出紅焦，密封閥也會停止排焦。在起機時應先啟動運輸膠帶、后啟動旋轉密封閥、再啟動電磁振動給料器。旋轉密封閥在使用過程中應按規(guī)定方向旋轉使用，禁止連續(xù)反轉使用，檢修時可點動反向轉動，否則旋轉密封閥密封副密封環(huán)因磨損脫落，造成旋轉密封閥失效。
旋轉密封閥的維護密封副為一組合金屬圓環(huán)，有彈簧預緊并能自動補償間隙誤差。為防止粉塵進入，在兩側密封室充氮氣或壓縮空氣，壓力應高于閥體內循環(huán)氣體壓力(一般保持在8～10kPa)，檢修人員應定期檢查密封副磨損情況及潤滑效果，對預緊彈簧螺栓進行調整緊固，同時根據使用情況及時調整氮氣或壓縮空氣壓力和潤滑給油量。驅動機構的維護旋轉密封閥是由一臺帶電機的擺線減速機直接驅動的，崗位人員在運行過程中要定期檢測減速機軸承溫度、振動、電機電流，禁止過載運行檢修人員每年對擺線減速機進行更換潤滑油，同時對減速機和聯(lián)軸器進行檢查，保證減速機完好運行。
轉子、殼體的維護要定期檢查密封閥轉子、殼體的磨損情況，局部磨損可進行補焊處理，整塊襯板磨損嚴重時，須更換襯板，重點說明的是轉子襯板頂部磨損嚴重時會導致旋轉密封閥氣密性變差，要保證轉子與殼體間間隙在1．5～2．5mm之間。襯板螺栓檢查緊固，當襯板固定螺栓松動時，會導致旋轉密封閥卡住故障。
旋轉密封閥的故障處理自動給油脂泵故障處理
自動給脂泵出現(xiàn)壓力低故障時，要先檢查油位是否過低及油泵內是否進入空氣，當油位過低時及時補充油脂自動給脂泵出現(xiàn)不換向供油故障時，要檢查電氣限位開關是否正常，不正常進行更換。檢查溢流換向閥是否正常，如有不正常情況進行更換或進行清洗。
密封副故障處理密封副故障主要表現(xiàn)在密封環(huán)磨損脫落，此失效多因密封氣源的氣體壓力不足和潤滑油潤滑效果差造成的。旋轉密封閥在設計時，為防止熱焦粉進入閥體兩側軸承箱，轉子與閥體相應部位設置軟硬密封機構，形成盛料部位與軸承箱隔離空腔，并在此隔離空腔通入輔助密封氮氣吹掃、冷卻。密封副由自動給脂裝置定時定量供給潤滑油脂，同時輔助密封氮氣充滿轉子兩側密封腔，因為要求氮氣的壓力高于旋轉密封閥內部含塵氣體壓力，從而起到防止熱的含塵氣體進入兩側密封腔。如果輔助密封氣體壓力過低或斷風，則焦炭粉先進入密封副，先破壞密封副，然后逐漸把閥體耐磨靜環(huán)磨穿，進而焦炭粉大量進入兩側密封腔。密封副損壞需解體檢修旋轉密封閥，更換密封副附件。
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