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【不銹鋼表面處理的常識(shí)】

搬運(yùn)：不銹鋼件在加工過程中進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺(tái)或地面直接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。

表面處理
（1）清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。
（2）機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。
（3）除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行 洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。
（4）水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。
（5） 洗鈍化：不銹鋼件的 洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。
（6）清洗干燥： 洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的 液。
（7）保護(hù)：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
（8）避免再加工：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)避免對(duì)該零部件或產(chǎn)品的再加工。

①裝飾管圓管：Φ3 Φ4 Φ……Φ273 Φ323.85，厚度:0.1～8.0mm；

②方管：□5×5 □8×8 □10×10 □12×12 □15×15 □15.8×15.8 □16×16 □19×19 □

20×20 □22×22 □25×25 □28×28 □30×30 □35×35 □38×38 □40×40 □50×50 □60

×60 □70×70 □76.2x76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □120×120 □125×125 □150

×150 厚度:0.4～8.0mm
邊長矩管：■5x10——■150×200，厚度:0.4～8.0mm
化工配管：φ11.11～φ406.4 ，厚度:0.4～8.0mm
③ 工業(yè)200系列圓管：φ13.75～φ105mm，厚度:0.5～3.0mm

④汽車制品管：φ48～φ141mm，厚度:0.5～2.0mm

⑤異型管：橢圓精光或橢圓拉絲大厚管:7.5×11.5～147×280mm，厚度:0.5～8.0mm

【不銹鋼板】（平板、工業(yè)板、卷板、壓花防滑板、沖孔板）不銹鋼平板、直板，卷板材

質(zhì):201、202、304、304L、316、316L、310s、430 厚度：冷軋（0.1—8.0mm） 熱軋no.1（3—

125mm） 表面：2B、BA、8K鏡面、砂光、拉絲、鈦金、雪花砂、直砂、NO.1 產(chǎn)地：燁聯(lián)，張浦

、太鋼、聯(lián)眾、芬蘭、南非、日本，臺(tái)灣、寶鋼三

【不銹鋼元棒】（亮棒、白棒、黑棒）φ1mm-φ982mm。

【不銹鋼角鋼】∠10X10-∠150X150、不銹鋼扁鋼、不銹鋼方鋼口10X10-750X750。

【不銹鋼槽鋼】 材質(zhì)：201、202、304、316、316L工藝：冷拉、冷拔、冷扎、熱扎

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