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連續(xù)式塑料袋封口機：           ID:xinrijixie2586
型號規(guī)格： DBF-900


主要用途： 適用于醫(yī)藥、農藥、食品、日化、潤滑油等行業(yè)的鋁箔袋,塑料袋,復合袋理想封口機械。


 技術參數(shù)： 電源：220V 50Hz               功率：0.52kw
 封袋高度：65~420mm            封口速度：0~15m/min
 封口寬度：4~12mm              封口厚度：0.02~0.95mm
 外形尺寸：800x400x300mm       重量：30kg
原理及特點：
  本封口機是根據(jù)國內外先進的機型基礎上，重新設計制造而成，還有立臥兩用封口之功能。適用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品廠、化妝品廠、藥廠等單位的理想封口設備，可連續(xù)運轉，還可根據(jù)用戶需要打出日期、批號、公司名稱等，適用于流水線配套。


〖客戶分布〗
湖北 武漢 十堰 襄樊 咸寧 荊州 宜昌 黃石 黃岡 
山東 河北 河南 江蘇 南京 貴州 江西 廣東 陜西 山西 重慶 四川 湖南 上海 廣西 


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900連續(xù)塑料薄膜封口機常見故障的詳細修理問題


使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結合實際使用經驗，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應的解決方法，并闡述了連續(xù)封口機的保養(yǎng)問題，希望對使用連續(xù)封口機的企業(yè)及個人有所幫助。


1.封口不牢


封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。


造成第一種故障的原因主要有以下幾種。


(1) 熱封溫度不夠


通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。


(2) 熱封速度過快


封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。


(3) 冷壓膠輪壓力不合適


冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。


(4) 熱封薄膜質量有問題


封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質量問題，必須及時分析起因并加以解決。


   如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。


總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。




導致此故障的原因主要有以下兩點。


(1) 設備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等